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铜套铸型的填充性?根据生产经验，锡青铜和铝青铜的浇铸温度为1050°-1220°，普通黄铜的浇铸温度为980°-1150°，铝合金和锌合金套管它们是680°-780°。 确定熔化温度后，让我们看一下铜套模具的填充特性： 模具的条件在
发布时间：2019-12-12 点击次数：78
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所谓的抗磨性能通常是指铜套铸件在磨蚀条件下工作时抗磨损的能力。 磨损性能的测试方法有两种：一种是安装操作测试，它确定铜套铸件的寿命以及使用时间(年，小时)或磨损率和压碎率来测量铜铸件的寿命。抗磨性能质量;性能测试机模拟零件的工作条件，
发布时间：2019-12-10 点击次数：105
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表面清洁——磁化——屏幕——观察——消磁 1.在寄送铜铸件(铝青铜材料)进行检查之前，应清楚检查区域表面是否有油，沙，粘砂，铁锈沉积物，涂层和其他会干扰操作的物质磁性颗粒的检查和磁性标记的识别。喷砂，打磨或机械加工，以使铜铸件的表面达
发布时间：2019-12-02 点击次数：73
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铜套铸件的耐磨性(也称为抗磨性能)是指铜铸件减少摩擦，保持连续油膜(即保持润滑性)和抗腐蚀的能力。在润滑条件下磨损或卡住。 耐磨性通常为铜套时间单位，行程或距离单位，质量单位，面积磨损单位(质量，重量，体积，尺寸)或磨损时间单位(或距
发布时间：2019-11-28 点击次数：147
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冒口可以满足的基本条件是： 1.冒口的凝固时间≥铸件的凝固时间，即冒口的熔体，最终凝固，从铸件到冒口形成凝固。 2.冒口可以提供足够的熔融金属以满足铜铸件的需求。 3.提升管是供应通道。不得在冒口和铸件的填充部分之间阻塞通道，否则
发布时间：2019-11-21 点击次数：85
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对于单件小批量生产铜套管的超大砂箱造型或地面造型，只要表面干燥到一定深度，就可以获得低表面湿度、高强度的砂型(芯)，而不是在干燥箱中干燥。
这种类型(芯)的干燥特性不是完全干燥，只有表面干燥30-60毫米，节省燃料和电力，缩短生产周
发布时间：2019-11-18 点击次数：65
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首次测试条件 1，对铜套进行测试时对炉子的要求：炉子装有恒温器，炉子温度波动不超过±5°，炉子温差不超过±5°就足够了有氧化气氛。 2.试样的要求： 使用pi形状试样的抗氧化性试样; 在生长阻力试样圆柱体试样中，两端必须平行。
发布时间：2019-11-12 点击次数：106
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铜套具有良好的铸造性能。熔点低，结晶温度范围小，流动性好，可铸造形状复杂、壁薄的铸件，不易产生火、气孔等缺陷。因此，通常，对于较小的铜套铸件，没有必要放置冒口或冷铁。 浇注铜套时，铜合金液流动性好，填充能力强，容易获得轮廓清晰、尺寸完
发布时间：2019-11-08 点击次数：145
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如果你想铸造一个铜套，你必须先熔炼它。常用的熔炼方法有油炉、焦炉和电炉，其中焦炉应用广泛。虽然焦炉有许多优点，但也有缺点。
例如，铜水的温度不够高，化学成分不均匀，难以控制。采用工频感应炉熔炼可以弥补焦炉熔炼的不足，获得较高质
发布时间：2019-11-04 点击次数：143
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ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性优异，不易咬合，铸造和切削性能好，在空气和淡水中耐腐蚀性好。
可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。 zcusn10p
发布时间：2019-10-31 点击次数：86
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1、直线度误差 直线度是表示铜套铸件被测得线要素直不直的程度。 直线度误差是包容实际线且距离为最小的两平行直线(或平面之间的距离或圆柱体的直径)。 常用的检查方法为间隙法：用平尺放在被检测的表面给定方向或给定平面上，使它和被测实际
发布时间：2019-10-26 点击次数：203
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需要加工诸如铜线，铜蜗轮或锌基合金之类的铸件，以发现是否有任何缺陷，所以让我介绍一下如何修复有缺陷的铜套。请注意，减少损失。 在介绍电弧焊和气焊的修复方法之前，这里有一些其他的修复方法。 1.金属液熔 如果大型铜铸件铸造不足或损坏
发布时间：2019-10-22 点击次数：130
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我们平时常用的铸造铜套材质有黄铜、锡青铜、铝青铜三种，性能如下： 1、黄铜的收缩比较大，易氧化，因此，浇注系统多采用顺序凝固，并安放冒口补缩。 2、锡青铜无强烈的氧化性，对大型长套类铸件适宜采用雨淋浇口;小型实体类铸件，可采用压边浇
发布时间：2019-10-19 点击次数：74
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在制造铜套和铜蜗轮时，必须根据铸造工艺设置铸造系统。设置注射系统时，必须考虑流道在铸件方向上的位置。根据引导部件的高度，注射系统可以分为几种类型：顶部注射型，底部注射型，中间注射型和阶梯式注射型。在铸件的不同高度处注入熔融金属会影响液体
发布时间：2019-10-16 点击次数：131
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掉落的沙子后，铜套铸件除去水提升管，除去砂芯的芯铁，除去毛边，毛刺和缝线，除去内外表面的沙粒和砂纸，并共同教导该过程叫做清洁。 一、去除浇冒口 由于铜套铸件的材料和类型不同，冒口的位置和尺寸也不同，根据具体情况需要采用不同的去除方法
发布时间：2019-10-09 点击次数：155
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经生产试制、定型、转入成批生产的铜套铸件，连续生产时，应定期进行例行检验。停产半年以上的铜套铸件，恢复生产时，首批铜套铸件应例行检查，其检查的项目包括：合
金化学成分的全面分析，表面质量，测定铜套单铸及铸件上切取试样的力学性能，全面
发布时间：2019-09-29 点击次数：214
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检测铜套和铜模铸件中的铸件尺寸错误，划线注意： 1.划线首先找出各种尺寸之间的坐标位置和相关性，以便在习惯铜套铸造之前可以抓住划线中心的钥匙。 2.划线的精度取决于操作员的划线技术和在划线之前的准备工作。为了确保划线的准确性，在
发布时间：2019-09-26 点击次数：244
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铸造是一项非常技术性的操作，它直接影响铜铸件的质量，这取决于铸造工艺是否合理以及铸造方法是否合适。铜铸件产生的许多缺陷与铸件质量有关，例如孔隙率，锁孔，冷绝缘，注入不足(包括炉渣)等。根据下一个工厂的不完全统计，由于铸件的影响而拆除的铜
发布时间：2019-09-24 点击次数：110
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当铜套管用沙子模制时，在干燥过程中控制和验证砂模和砂芯的干燥质量是非常重要的。沙子的类型和所有干燥的砂芯，如果砂型(芯)的干燥层不干燥或表面干燥，很容易造成铸造厂的毛孔和火灾等缺陷;如果沙子的类型和沙子的核心过度干燥(过火)，它会失去阻
发布时间：2019-09-17 点击次数：108
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当铜套用砂熔化时，有必要根据图纸研究该过程并确定铸造方法。如果形状不规则或通过离心铸造不能达到特殊要求，通常使用铜砂铸造箱。在模制铜套管或一块熔铜时，首先制作模型，然后根据模型选择相应的沙箱，制作砂或砂芯。在模制铜套管时，砂模或砂芯必须
发布时间：2019-09-10 点击次数：147
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