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铜套制造过程中的注意事项是怎样的?

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铜套制造过程中的注意事项是怎样的?

发布日期:2022-12-14 作者: 点击:

  铜套制造过程中的注意事项
  众所周知,铜套的硬度低,耐磨性差,所以从来不难吃,所以也有很好的铸造性能和加工性能。它具有弱的耐腐蚀性。所以在工艺制造的过程中也是非常用心的,那么在工艺制造的过程中需要注意什么呢?
  一点:铸造铜套时,每一道工序都要处理的巧妙。比如合箱时要对准型芯,防止因为这个原因铸件按尺寸加工。
  二点:铸件加工后,半成品加工时要先清洗,再装模,先校正,再卸模,冷却。因为铜的收缩性,所以可以加工,然后工件放在室温下再装。
  第三点:成品后,尤其是直筒不能平放,要垂直放置,防止变形。
  第四点:包装要预留,避免运输过程中车祸碰撞造成的变形。
  铜套又称同轴承,是滑动回转机械使用的一种切削冲突,也是传递推力,起特定支撑作用的部件。铜套需要用光滑的轴承上油。铜套也由各种铜合金制成,以使机械零件光滑。自光滑铜套需要上油才能光滑。石墨套管,光滑无油。铜套可以用在各种大型和重型机械上,是机械的关键部件。

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  铜套材料有以下几种:
  ZCuSn10Pb1:耐腐蚀性,特别是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。材料、耐腐蚀和耐酸配件、破碎机衬套和轴瓦。
  ZCuSn10Pb5:平滑作用、耐磨性、耐腐蚀性较差,适合双金属锻造。使用车辆轴承、峰值载荷100Mpa的内燃机双金属轴瓦、活塞销套、摩擦片等。
  ZCuPb10Sn10:硬度低,耐磨性差,易咬入,锻造和切削功能差,在大气和淡水中耐腐蚀性好。能在高负荷(20Mpa以下)和低滑动速度(8m/s)下使用的耐磨件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
  ZCuPb15Sn8:在缺少平滑剂和使用水质平滑剂的情况下,滑动和自平滑功能差,易切削,锻造功能少,耐稀硫酸腐蚀性能差。外压和侧压低的轴承可用于制造冷轧机的铜冷却管,冲击载荷可达50Mpa的零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于z小载荷可达70Mpa的活塞销套,耐酸配件。

本文网址:http://www.lj-bearing.com/news/682.html

关键词:铜套加工厂,重庆铜套,专业铜套批发

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