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衬套的具体优势表现
在运动部件中,零件长期摩擦造成的磨损,当重要官与孔的间隙磨损到一定程度时,须更换零件。因此,设计者在设计时选择硬度较低、耐磨性较好的材料作为钨钢套筒或钨钢衬套。
一:重要的条件是
压力、速度、压力和速度的乘积、润滑状态、负载特性。旋转和轴向滑动的要求不同,润滑油的性能也大不相同。转速和压力基本上决定了钨钢轴套的使用寿命。
钨衬套一般分为两种:一种是为了方便拆卸;另一个用作滑动轴承。通常,轴套用于防止轴向移动,避免应力集中区域(如厚度变化较大),并防止轴断裂。
在立式轴流泵、斜流泵和深井泵上,钨钢轴套与橡胶轴承或赛昂轴承形成“润滑副”,但在一些卧式泵上,如中开式双吸泵,钨钢轴套起轴向调节作用,而填料轴套与填料一起起密封作用。
二。损坏原因
轴套在长期运行过程中,轴颈表面受到膨胀套的挤压力和机械合力的作用,会导致其变形,其直径可能减小0.1 mm ~ 0.3 mm,然后机械膨胀和拧紧力达不到所需的拧紧力,轴套与主轴之间存在配合间隙,导致轴套磨损。
三:修复方法
由于部件的价值很高,传统的维修方法更昂贵。随着国外高分子复合材料等先进技术的发展,一些快速、低成本的修复方法受到青睐。
国内也引进了这种方法,如成熟的富士兰2211F材料。该材料具有传统方法无法比拟的综合力学性能、优异的附着力、耐温性和耐腐蚀性。
抗压强度可达1200kg/cm2,在光滑钢表面的附着力(重叠剪切拉伸试验)为225 kg/cm2。因此,可用于修复大型钨钢轴套的磨损。