钢套的防腐方法和熔接措施你知道吗？

发布日期：2022-04-12 作者：点击：

　　钢套由外钢管和防腐钢管、保温层和内工作钢管组成。钢套适用于输送压力低于2.5 MPa和350°C的蒸汽或其他介质。该产品采用钢管作为外部保护层，具有强度高，不易损坏，施工简单，使用寿命长的优点。今天，钢套厂家小编将向您介绍钢套的防腐方法和熔炼措施，接下来我们一起来了解一下吧！

　　通常，钢套有两种防腐方法，一种是物理方法，另一种是化学方法。

　　物理方法是涂层防腐蚀，即在整个管道上均匀地涂一层涂层，为了防止管道与其他介质接触引起腐蚀。这是一种常见且简单的防腐方法。为了防止管道腐蚀并降低摩擦阻力，常用的涂料是胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层的厚度为0.038—0.2mm，为了确保涂层和管壁之间的粘结，需要对管的内壁进行处理。

　　化学方法是对电气方法的保护，也就是说，金属的电极和电势相对于其他周围介质不会发生变化，从而不会腐蚀金属。有两种方法：阴极保护和电腐蚀保护，阴极保护是一种将受保护的金属变成阴极，以防止金属腐蚀，尽量减少电流的泄露。铺设管道时，应尽量避免杂散电流区域，或提高管道防腐层的整体质量，并采取各种措施，例如安装绝缘带，电腐蚀保护是为了保护受干扰的管道。杂散电流会泄漏电流，以去除杂散电流对管道的腐蚀。

　　钢套的焊接措施

　　1.在铺设和标记的基础上。根据整流管的数据，按照切割、开槽、分组和去除焊渣的程序进行焊接管施工。

　　2.沟槽加工和清洁：通常用乙炔火焰切割沟槽管。气体切割完成后，使用锉刀去除氧化铁，尝试使用砂轮切割小直径的管道，并去除斜面两侧20mm以内的油和铁锈，确保金属光泽。

　　3.焊接施工应严格按照冶炼操作指导文件进行，使用前应检查冶炼设备，不允许有问题的设备进入施工现场，在冶炼过程中应进行自检和互检，对冶炼质量的过程控制要做好。

　　以上就是钢套厂家小编给大家分享的钢套的防腐方法以及熔接措施，你了解到了吗？如果想了解更多钢套，请继续关注，我们下期再见吧！

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