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铜套耐温性好,性能稳定,能长期使用。不同的保温材料有不同的使用温度范围。容重小,一般不宜超过600kg/m3。容重小,不但导热系数低,而且可以减轻保温管道的支架。
铜套有一定的机械强度,能满足施工的要求,一般其抗压强度应≥0.3MPa。无毒,对金属无腐蚀作用。可燃物和水分含量极少,易于加工成型。
铜套隔热通常是通过在设备或管道外包上一层保温材料,为了使保温材料长期可靠的使用,还在保温层的外面还加了一层防护层。
1. 对保温材料的要求。
保温性能好。导热系数是保温材料.重要的性质,作为保温材料要求导热系数越小越好。保温材料的导热系数主要取决于其内所含空气泡或空气层的大小及其分布状态,与构成保温材料的固体性质关系较小。
2. 对防护层的要求,为了长期可靠使用,保温层外面通常还要加一层防护层,对防护层的要求如下:
1)防水性能好。
2)耐压强度好,一般不低于80MPa,不易燃烧。
3)50℃时的导热系数不超过0.33W/(m?k)。
4)在温度变化或振动的情况下,不易开裂或脱皮。
5)含可燃物或有机物极少,一般应不大于10% 。
铜套应在热处理后使用,因为铜的强度,尤其是塑性和韧性下降。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力,铜套进行正火或退火处理。正火处理后的铜,机器性能在退火后的高成本也变低,所以应用非常广泛。但是,正火处理导致比较退火大的内力,只适用于碳含量0.35%的铜件。低碳铜件可塑性好,冷却时容易碎。内力变小,铜张正火后,还应进行高温回火。对碳含量。0.35%的,复杂的结构和容易发生裂纹的铜件只能进行,退火处理。铜件不宜淬火,否则极易开裂。
铜套的工作原理:在中空轴含铜效果也被用来作为滑动轴承,滑动旋转工作轴在轴承上的摩擦,润滑系统通常需要额外的工作。滑动轴承工作平稳,可靠,无噪声。在流体润滑条件下分离从滑动面不直接与油接触,但也可能大大降低摩擦和磨损的表面,该薄膜还具有振动吸收能力。