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铜夹套铸件内部或表面含砂粒、砂块或涂料块的孔称砂眼,多伴有砂漏、落砂、鼠尾、砂入伤等缺陷。
铸件表面有砂眼时,通过探伤检查了可以目视识别的铜套内部的砂眼。 砂眼和助熔剂的不同,有时在剖面检查中确定。
沙眼原因:
1、模内浮砂在合模前不吹干净
2 .合模后,从冒口系统落入砂粒
3、造型、下芯、合模操作不当,产生崩塌、挤压箱、压坏砂型或砂芯
4 .铜套砂型浇注系统设计不合理或操作不当,砂芯(模具)破裂、脱落、脱落的模具、型芯砂在铸件中形成砂纹
5、涂料质量差或砂型、涂料干燥,形成涂料砂纹
沙眼预防措施:
1 .采取措施防止沟、鼠尾等缺陷的产生
2、分型负、芯头间隙、起模斜度适当,造型、下芯、防止合模时砂型破损的合模前吹洗型内浮砂、合模后盖优化淋浴系统
3 .提高模具(芯)的表面强度和耐清洗性能。 例如,在粘砂中加入糖浆,或者用稀释的糖浆喷砂表面
4 .在铜套砂芯上涂抹奶油需要足够的高温强度和粘接力,以免脱落
5、砂芯和过滤砂芯必须有足够的高温强度,乙方不要过早崩塌
6 .提高涂料的耐粘砂、耐冲砂性能。