铜套的质量控制与检验

发布日期：2019-09-24 作者：铜套点击：

　　铸造是一项非常技术性的操作，它直接影响铜铸件的质量，这取决于铸造工艺是否合理以及铸造方法是否合适。铜铸件产生的许多缺陷与铸件质量有关，例如孔隙率，锁孔，冷绝缘，注入不足(包括炉渣)等。根据下一个工厂的不完全统计，由于铸件的影响而拆除的铜套铸件约占铸件总数的20%-30%。因此，应加强对铸件质量的检查和控制。

　　1.在进行以下准备工作之前：

　　1)浇注和浇注工具

　　钢包的干燥度取决于钢包的修整和干燥如何跟随压力球，钢包的干燥度，浇注工具是否齐全，排渣棒，除渣剂和温度测量装置是否准备妥当你可以检查一下

　　2)铸造

　　铜套铸件的通风口是否光滑，外门或浇注杯是否清洁，是否有浮沙，接头开口是否坚硬，是否防止打磨，立管上的点火和通风口物体(纸屑，碎屑)是否放置，紧固和重量合适。可以根据铸造方案的质量来计算压缩铁的含量(重)(通常，铁的重量是铸件重量的(3-5)倍)。

　　3)倒料

　　是否清楚每个铜套模具的铸造材料和所需的液态(重)液体量。根据铸造计划和模具材料逐一检查检查。

　　2.检查浇注过程

　　1)除渣检查

　　在去除注入物之前，请确保袋子的金属表面上有炉渣，并且有可能去除炉渣。

　　2)温度测试

　　确保注射温度在过程指定的范围内。可以禁止使用观察铁水的颜色，或使用光学高温计和热电偶测量温度。特别是，您需要控制包装末端的温度。高于最低温度的铁水不能倒出。该产品可由微不足道或压制的铁，沙箱，核心骨骼等组成。

　　3)浇注检验

　　袋口是否靠近交叉口，如何堵塞渣杆，是否及时吸入，外部闸门是否已满，是否存在流量中断，铸造后是否填充了铜套，测量是否加热。根据铸造条件，使用计时器来确保铸造速度满足工艺要求。

本文网址：http://www.lj-bearing.com/news/474.html

关键词：铜套

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