铜套砂型（芯）的烘干过程

发布日期：2019-09-10 作者：点击：

　　当铜套用砂熔化时，有必要根据图纸研究该过程并确定铸造方法。如果形状不规则或通过离心铸造不能达到特殊要求，通常使用铜砂铸造箱。在模制铜套管或一块熔铜时，首先制作模型，然后根据模型选择相应的沙箱，制作砂或砂芯。在模制铜套管时，砂模或砂芯必须干燥，否则模塑件可能会严重受损并造成人身伤害。因此，铜套管的砂(芯)类型必须在成型前经过干燥处理。根据干燥脱水的原理，砂(芯)的类型分为三个阶段。烤箱烘干过程。

　　1.加热和浸泡阶段

　　该过程是加热砂(芯)的内层和外层的过程，而不是消除水分扩散的过程。因此，应尽量减少水的蒸发，保持砂型的原始水分，并应使用湿式的导热系数，尽快将热量从芯的外表面和芯向内传递。尽可能达到相同的内部和外部温度。因此，在操作中，必须缓慢地稳定火和热，并关闭闸门烟道以保持高的烤箱湿度。

　　2.高温干燥阶段

　　在加热和加热所述类型的砂(芯)以制造铜套管之后，内层和外层之间的温度很小。为了加快干燥速度，这个阶段必须剧烈燃烧，使烤箱温度高速上升，达到规定的最高干燥温度并保持一段时间，然后打开所有门烟道加速烤箱空气流动并降低烤箱气体湿度。砂模中的水分在温差的作用下从内部朝向表面连续扩散，直至其干燥。

　　3.冷却和冷却阶段

　　沙子的类型在干燥箱中冷却和冷却。您也可以使用自己的蓄热和缓慢的炉气循环来继续去除残留的水分，使铜套管的砂模干燥完全。此时，燃烧减少，烟道闸门半开，让沙子缓慢冷却到出口温度。