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离心铸造通风柜铜套就是把铜金属液浇入沿水平轴或立轴高速旋转的铸型中,使其在离心力的作用下成型并凝固的方法。其他铸造方法铸型都是出于静止状态,铸件的形成和结晶是在重力或压力下进行,而离心铸造是金属液在离心力的作用下形成铜套铸件,由于离心力的作用,是金属液能很好的充满铸型。
离心铸造机是离心铸造的主要设备,有立式和卧式两种。
离心铸造的工艺特点是即可在金属中浇注,也可在砂型中浇注。目前使用较多的是金属型离心浇注工艺,它生产的铸件不仅质量好,而且生产效率也高,其工艺特点主要有以下几个方面:
1、金属铸型的选用:离心铸造选用的金属型是离心铸造机上的重要组成部分。它的材料和结构取决于浇注通风柜铜套、铜合金的种类和通风柜铜套铸件的复杂程度。如果是铝合金铸件,浇注温度较低,可采用灰铸铁或合金铸铁的金属型。如果是通风柜铜套铸件、铸铁件或铸钢件等,多半用碳钢和耐热合金钢的金属型。对于形状复杂的铸件,可采用带砂芯的金属型。
2.熔融金属的铸造:铸造厂的温度和速度取决于合金的类型,铸造壁的厚度和铸造厂的复杂性,冷却条件和旋转速度。浇注温度与金属铸件相同,铸造速度快于金属铸件,预浇注金属涂层预热,与金属铸件相同。
3.熔融金属的定量:当铸造中空件时,内孔的直径与浇注的熔融金属量有关,因此,必须量化要注入的熔融金属的量。通常使用恒定体积法或恒重法。固定重量法更精确,例如使用刻度。固定体积法需要分配器。这种方法很简单,在生产中有很多应用,但还不够准确。
有几种常见类型的铜,青铜和铝套管,适用于离心铸造。下面我们简要介绍各种等级的铜,铜和铝套管铸件的性能和应用领域: