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铜套湿法铸造采用湿法铸造,铸造无需干燥,具有生产周期短,效率高,节约原材料,易落砂清洗,流动生产组织方便等特点。然而,湿铸铸件易于出现诸如砂眼,孔隙和沙子之类的缺陷。因此,湿法铸造必须严格控制砂模的性能,保持性能的稳定性,这是保证铜套铸件质量的基础。
原料的湿式要求正确选择原料对湿铸件的质量有很大影响。一般来说,湿砂采用西砂,膨润土用作粘结剂,并添加煤粉,铅粉或重油等添加剂。
1.生砂为了获得光滑的表面铸造,它通常用于具有均匀的圆形,尖锐的沙子,天然硅砂或石英,粒度为50/140和70/200。
2.膨润土的添加量通常为5%至8%。为了提高砂的表面强度,膨润土有时与耐火粘土结合使用。小型铸铁湿砂一般由钙膨润土粘结剂制成,中型铸件可由纳米膨润土制成,以提高砂的强度,韧性和耐砂性。
3煤粉为了获得光滑的表面铸造,通常在湿表面砂中加入煤粉和重油。粉煤挥发物含量要求大于30%,灰分低,硫含量小于1%,通过200号筛的粒度应为95%或更高,优选非焦煤。根据铸件的尺寸,壁的厚度决定了加入的粉煤量。薄壁以2%至4%的小部分添加,并且有时将大壁厚添加至8%。
重油可以在砂子表面形成均匀的薄膜。浇注时,在铜套筒腔中形成还原气氛。因此,通常添加粉煤以防止粘砂,但不能添加以防止大量烟雾和铸造。不足。