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重庆铜套曲阜利康冶金铸造有限公司铸造生产的最终目的是获得合格优质的铜套铸件,铸件质量应包括以下几个方面:
(1) 铸件内在质量。包括化学成分、金相组织、物理机械性能以及内部缺陷程度等。
(2) 铸件外在质量。包括尺寸公差、形位公差、表面粗超度、表面层硬度、重量公差。允许的表面铸造缺陷等。 (3) 铸件使用质量。及满足使用要求性能。如在强力、高速、磨耗、高温等不同条件下的工作性能、切削性能、焊接性能等。铜套铸件质量的具体要求,一般在零件图、铸件图及有关技术文件、企业标准、行业标准、国家标准和国际标准中都有明确规定。铸造生产是一种较为复杂的工艺过程,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料质量不合格、工艺方案不合理、生产操作不恰当等原因而产生各种各样的铸造缺陷。
铸件缺陷是导致铸件性能底下、使用寿命短、报废和失效的重要原因。铸件缺陷种类繁多,各国对铸件缺陷的分类、名称和定义的规定不尽相同。
根据缺陷的形貌特征,我国国家标准“铸造术语”(GB/T 5611-1998)将铸件缺陷分为八类:
(1) 多肉类缺陷。
(2) 孔洞类缺陷。
(3) 裂纹冷隔类缺陷。
(4) 表面缺陷。
(5) 残缺类缺陷。
(6) 形状及重量差错类缺陷。
(7) 夹渣类缺陷。
(8) 性能、成分、组织不合格。
为了保证铜套铸件质量,铸造生产各个环节,特别是清理后,都要进行质量检验。凡是有缺陷的铸件,若能满足技术要求、不影响使用或景修补后仍可以使用者为合格铸件;凡是不能修补或修补后仍不能满足技术要求和使用者为废品。合格品按铜套铸件质量分等指数C可细分为合格品、一等品、优等品三个质量等级:合格品指外观质量和内在质量符合现行国家标准和行业标准,生产过程和稳定,用户评价满足使用性能的铸件;一等品指外观和内在质量符合现行国家标准和行业标准,生产过程和质量稳定,用户评价质量达到国内先进水平的铸件;优等品是指外观和内在质量都符合国家标准或行业标准,生产过程和质量稳定,用户评价质量达到国际先进水平,在国际市场上有竞争力的铸件。?